Quantidade mínima de pedido:100 quilogramas
Detalhes da embalagem:
Pacote A: 16kg/barril de metal
Pacote B: barril de plástico de 24 kg
Pacote C:Com base na quantidade de agente B A
Prazo de entrega:Dez dias após o recebimento do pagamento antecipado
Capacidade de fornecimento:2 toneladas por dia
Método de revestimento:Mergulhar, girar e pulverizar
Cor:Prata
PH:3,8-5,2
Gravidade Específica:1,33±0,05(Pulverização)1,33±0,05(revestimento dip-spin)
Viscosidade:De acordo com a demanda operacional.
Temperatura de operação:20±2℃
Descrição
JH-9382 é composto por três packs: A,B e C;
Pacote A: É uma pasta cinza prateada que é combinada principalmente quimicamente com flocos superfinos de Zn, flocos superfinos de Al e aditivo orgânico.
Pacote B: É uma solução de água combinada principalmente com aditivo de proteção contra corrosão, solução de água reguladora específica, etc.
Pacote C: É o taquificante do revestimento que é composto principalmente por celulose em pó branco ou amarelado.
Características de desempenho:
O filme é branco prateado, bom acabamento superficial, alta resistência à corrosão, bom revestimento.
Processo de revestimento
1. Proporção de mistura
Pacote A:16,0 kg
Pacote B: 24,0 kg (a quantidade pode ser aumentada adequadamente se for revestido por spray)
Pacote C: 0-50 g (de acordo com diferentes demandas de viscosidade)
2. Antes da mistura, mantenha A&B ponderado no banho-maria a 25 ± 2 ℃, depois mexa A para fazer a pasta de metal se dispersar uniformemente pelo misturador de frequência, depois que A estiver totalmente disperso uniformemente, reduza a velocidade de agitação para 60 r/min e adicione B .
Adicione B à agitação A lentamente.No momento, a temperatura do barril aumentará, quando atingir 35 ℃, inicialize o dispositivo de refrigeração para manter a temperatura do barril constante em 35 ℃.
3. Adicione B à agitação A lentamente.No momento, a temperatura do barril aumentará, quando atingir 35 ℃, inicialize o dispositivo de refrigeração para manter a temperatura do barril constante em 35 ℃.
4. Agite a mistura cerca de 1 a 2 horas rapidamente após a adição de B e, em seguida, adicione C. C deve ser pulverizado se houver grumos. (A temperatura do barril não deve ser inferior a 30 ℃, caso contrário C não será dissolvido o suficiente.) Em seguida, mexa 12 horas continuamente.
5. O revestimento deve ser filtrado por uma tela de aço inoxidável de malha 100 antes de ser despejado no barril de imersão.
6. O dispositivo de controle de temperatura deve ser equipado com um cilindro de imersão para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃.
(Se a temperatura for muito alta, a tinta poderá se deteriorar e a viscosidade será afetada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se uniformemente disperso.
7. Teste a densidade, PH, temperatura, viscosidade e conteúdo de Cr6+ do revestimento a cada 8 horas se operar continuamente.
Diagrama de mistura
Atenções
Outros produtos químicos, como qualquer tipo de ácido e sal alcalino, não podem ser misturados ao revestimento, pois podem ativar a placa de Zn e Al para envelhecer o revestimento.
Evite a irradiação da luz solar e dos raios ultravioleta por muito tempo durante a operação, caso contrário, acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.
É muito importante controlar a temperatura do revestimento.Se a temperatura do revestimento mudar durante a operação, isso afetará a viscosidade e, em seguida, afetará a quantidade do revestimento na peça de trabalho.Portanto, as relações entre temperatura, viscosidade e processo de fiação devem ser bem controladas durante o revestimento.
A viscosidade será diferente se o método de revestimento for diferente.Escolha dados baixos se for revestimento por pulverização e escolha dados altos se for revestimento por imersão e rotação.
Dados técnicos
Não. | Item | Dados |
1 | Cor | Prata |
2 | Método de revestimento | Mergulho, rotação e pulverização |
3 | PH | 3,8-5,2 |
4 | Cr6+ | ≥25g/L |
5 | Gravidade Específica | 1,33±0,05(pulverização)1,33±0,05(revestimento dip-spin) |
6 | Viscosidade | De acordo com a demanda operacional. |
7 | Temperatura de operação | 20±2℃ |