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Compartilhamento de produtos secos Análise e tratamento de falhas comuns de revestimento

80% dos problemas de revestimento são causados ​​por construção inadequada

Durante o processo de pintura,Revestimentoocorrerão inevitavelmente problemas, alguns defeitos ocorrerão durante o processo de cura e secagem do revestimento e alguns ocorrerão após sua colocação em uso.
Procedimentos inadequados de revestimento de construção podem criar uma variedade de problemas.Se o equipamento de construção não for adequadamente ou normalmente não for bem mantido, ou se o construtor tiver poucas habilidades, podem ocorrer facilmente defeitos de revestimento.Aplicadores experientes podem evitar alguns problemas, mas alguns são inevitáveis.Além de quando as condições climáticas têm um impacto significativo no resultado final, precisamos entender algumas outras condições que podem produzirRevestimentodefeitos para que os problemas possam ser efetivamente evitados.
Análise e tratamento de falhas comuns de revestimento
1. A remoção do óleo não está limpa
Agente de limpeza à base de água: (análise de causa)
1、A concentração do tanque de desengorduramento é muito baixa
2、A temperatura de desengorduramento é baixa e o tempo é curto
3、Envelhecimento líquido de slot
Solução:
1、Adicionar removedor de graxa, ajustar a concentração, testar indicadores
2、Aumentar a temperatura do tanque de desengorduramento e prolongar o tempo de imersão
3、Substitua o líquido do tanque
Solvente orgânico: (análise de causa)
1、O teor de óleo no solvente é muito alto
2、O tempo de desengorduramento é muito curto
Solução:
1、Substitua o solvente
2、Ajuste a hora

2. Má qualidade do jateamento
Análise de causa:
1、A pele de oxidação do jateamento não está limpa
2、Gralha de aço com óleo
3、Deformação e hematomas da peça de trabalho
Solução:
1、Ajuste o tempo de jateamento e a corrente elétrica
2、Substitua a granalha de aço
3、Ajuste o volume de carregamento de jateamento, corrente elétrica e tempo de jateamento (a peça de trabalho especial não pode ser jateada)

3.Envelhecimento do líquido do tanque
Análise de causa:
1、A luz solar brilha no líquido do tanque
2、O ácido, álcali, ácido fosfórico, ácido clorídrico ou solventes orgânicos estão no líquido do tanque
3、A granalha de aço e a ferrugem estão no líquido do tanque
4、O índice do líquido de revestimento não é normal
5、O líquido do tanque não é atualizado com frequência
Solução:
1、Evite a exposição solar ao líquido do tanque
2、O líquido do tanque deve estar longe de ácidos, álcalis e matéria orgânica, etc.
3、Limpeza regular do tanque, com filtro de malha 100, enquanto coloca um ímã no líquido do tanque.
4、Inspecione o líquido do tanque diariamente e ajuste em tempo hábil
5、Controle estritamente a temperatura de armazenamento do líquido do tanque (10 ℃) e atualize-o artificialmente quando necessário.

4. Má adesão da peça de trabalho
Análise de causa:
1、Remoção inadequada de óleo
2、A qualidade do lastro não é boa
3、Envelhecimento do líquido do slot, indicadores instáveis ​​e impurezas no líquido do slot
4、Temperatura e tempo de cura não são suficientes
5、A camada de revestimento é muito espessa
Solução:
1、Verifique o efeito da remoção de óleo
2、Verifique a qualidade do jateamento
3、Detecte e ajuste o índice de líquido do tanque em tempo hábil
4、Verifique a temperatura e o tempo de cura
5、Ajuste a espessura do revestimento para garantir a quantidade de revestimento e o tempo de pulverização de sal

5. Peça com efusão
Análise de causa:
1、A viscosidade é muito alta, a temperatura da peça é muito alta
2、Velocidade centrífuga lenta, poucas vezes, pouco tempo
3、A peça de trabalho apresenta bolhas após o revestimento por imersão
4、Peça especial
Solução:
1、Abaixe a viscosidade para a faixa, a peça de trabalho deve ser resfriada à temperatura ambiente antes do revestimento
2、Ajuste o tempo centrífugo, número de vezes e velocidade de rotação
3、Sopre a peça de trabalho na correia de malha após o revestimento
4、Use o pincel conforme necessário

6. Fraco desempenho anticorrosivo da peça de trabalho
Análise de causa:
1、Remoção inadequada de óleo
2、A qualidade do jateamento não é boa
3、Envelhecimento do líquido do slot, indicadores instáveis ​​e impurezas no líquido do slot
4、A temperatura de cura está muito alta ou muito baixa, não há tempo suficiente
5、A quantidade de revestimento não é suficiente
Solução:
1、Verifique o efeito da remoção de óleo
2、Verifique o efeito do jateamento
3、Inspecione os indicadores de líquido do tanque e ajuste diariamente
4、Verifique a temperatura de sinterização e ajuste em tempo hábil
5、Cada um revestido com uma boa quantidade de experimentos de revestimento, a fim de ajustar o processo

7. O revestimento Dacromet não é bem-sucedido
Análise de causa:
1、A remoção do óleo da peça de trabalho não está limpa
2、A peça de trabalho tem pele oxidada ou ferrugem
3、a viscosidade e a gravidade específica da tinta de revestimento são muito baixas
4、Despejo excessivo a seco
5、A diferença de temperatura entre a peça de trabalho e o líquido do tanque é muito grande
Solução:
1、Re-lubrificação, detecção de método de filme de água
2、Ajuste o tempo de jateamento, até que a qualidade do jateamento seja qualificada
3、Ajuste o índice de pintura de revestimento
4、Ajuste a velocidade centrífuga, tempo e tempos
5、Garantir a quantidade de revestimento e reduzir a diferença de temperatura


Horário da postagem: 01/04/2022