postado em 12/11/2018O revestimento Dacromet, também conhecido como revestimento em flocos de zinco, tem a vantagem de que este último não pode ser alcançado em comparação com as técnicas convencionais de eletrogalvanização e galvanização por imersão a quente.O revestimento em flocos de zinco tem as seguintes vantagens:
#1.Resistência extraordinária à corrosão
A proteção eletroquímica controlada do zinco, o efeito de blindagem das folhas de zinco/alumínio e o efeito auto-reparador do cromato tornam o revestimento Dacromet altamente resistente à corrosão quando o revestimento Dacromet é testado em névoa salina neutra.Demora cerca de 100 horas para gravar o revestimento 1um, o que é 7 a 10 vezes melhor do que o tratamento de galvanização tradicional.O teste de névoa salina neutra pode durar mais de 1000 horas (revestimento com espessura de 8um ou mais), e alguns até mais, isso não é possível com camadas galvanizadas e galvanizadas por imersão a quente.
#2.Excelente resistência ao calor
Como o polímero de ácido crômico revestido com Dakoro não possui água cristalina e o ponto de fusão da folha de alumínio/zinco é alto, o revestimento possui excelente resistência à corrosão em altas temperaturas.O revestimento Dacromet tem uma temperatura de resistência ao calor de 300 ° C. Pode ser usado continuamente por um longo período a 250 ° C. Sua resistência à corrosão quase não é afetada e o filme de passivação na superfície da camada de zinco galvanizado é destruído em torno 70 ° C, e a resistência à corrosão é um declínio acentuado.
#3.Sem fragilidade por hidrogênio
Durante o tratamento técnico do Dacromet, não há lavagem ácida, eletrodeposição, desengorduramento elétrico, etc., e não há reação eletroquímica de evolução de hidrogênio causada pelo processo de eletrogalvanização, portanto o material não causará fragilização por hidrogênio.Portanto, é particularmente adequado para o manuseio de peças elásticas e peças de trabalho de alta resistência.
#4.A boa repintura
A aparência do revestimento Dacromet é cinza prateado com boa adesão ao substrato e vários revestimentos.Pode ser usado como camada superior ou como primer para diversos revestimentos.As reações eletroquímicas ocorrem entre metais devido a diferenças de potencial.Para camadas galvanizadas, tanto as camadas à base de ferro quanto as à base de alumínio são eletroquimicamente resistentes e reduzem bastante a resistência à corrosão.Para a camada anticorrosiva Dacromet, uma vez que a anticorrosão é baseada na passivação do ácido crômico e na proteção sacrificial controlada da camada escamosa de zinco, nenhuma corrosão eletroquímica é gerada, então o consumo de Zn é relativamente suprimido, a corrosão do Al é suprimida.
#5.Excelente permeabilidade
O fluido de tratamento Dacromet pode penetrar na junta apertada da peça de trabalho para formar um revestimento à prova de ferrugem.Se for utilizado o método de galvanoplastia, a superfície interna do elemento tubular dificilmente será revestida devido ao efeito de blindagem.No entanto, como o tratamento Dacromet é aplicado por revestimento e tem boa permeabilidade, pode ser aplicado para melhorar a capacidade de prevenção de ferrugem no interior e no exterior.
#6.Sem poluição
Ao galvanizar o zinco, há um problema de descarga de esgoto contendo zinco, álcali, ácido crômico, etc., o que causará grande poluição.A temperatura do zinco por imersão a quente é alta e o vapor de zinco e o HCL liberados são prejudiciais à saúde humana.A maior parte da atual produção de zinco térmico deve ser realizada fora das áreas urbanas e rurais.O processo Dacromet criou um novo campo de proteção contra corrosão de metais.Como o tratamento Dacromet é um processo fechado, as substâncias que são volatilizadas durante o processo de cozimento são principalmente água, não contêm outras substâncias nocivas controladas e não poluem o meio ambiente.
Para saber mais sobre revestimento em flocos de zinco, preste atenção ao nosso site: www.junhetec.com
Horário da postagem: 13 de janeiro de 2022