Revestimento de flocos de zinco sem cromo JH-9610 Imagem em destaque

Revestimento em flocos de zinco sem cromo JH-9610

Pequena descrição:

Marca:JUNHE

Número do modelo:JH-9610

Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Quantidade mínima de pedido:100 quiloamperes
Detalhes da embalagem:
Pacote A: 20kg/barril de metal
Pacote B: Barril de plástico de 20KG
Pacote C:Com base na quantidade de agente B A
Prazo de entrega:Dez dias após o recebimento do pagamento antecipado
Termos de pagamento:L/C, T/T
Capacidade de fornecimento:2 toneladas/toneladas por dia

Cor:Prata
Método de revestimento:Revestimento por imersão e spray
PH(20°C):5,0-8,0
Gravidade Específica:1,30-1,40 (revestimento em spray)
Viscosidade:De acordo com a demanda operacional
Temperatura de operação:22±2℃

Descrição

JH-9610 é composto por três packs: A,B e C;
Pacote A: É uma pasta cinza prateada que é combinada principalmente quimicamente com flocos superfinos de Zn, flocos superfinos de Al e aditivo orgânico.
Pacote B: É uma solução de água combinada principalmente com aditivo de proteção contra corrosão, solução de água reguladora específica, etc.
Pacote C: É o taquificante do revestimento que é composto principalmente por celulose em pó branco ou amarelado.

Característica de desempenho:
1. Cromo grátis;
2. Bom desempenho de acabamento superficial, alto coeficiente anticorrosivo e baixo atrito;
3. Sem fragilidade por hidrogênio, sem processo de decapagem;
4. Boa resistência ao calor;
5. Boas horas de SST, ciclo antienvelhecimento é longo, pode revestir mais produtos nas mesmas condições de processo.

Processo de revestimento

1. Proporção de mistura
Pacote A: Pacote B: Pacote C = 1:1: X (de acordo com diferentes demandas de viscosidade)

2. Antes da mistura, mantenha A&B ponderado no banho-maria a 25 ± 2 ℃, depois mexa A para fazer a pasta de metal se dispersar uniformemente pelo misturador de frequência, depois que A estiver totalmente disperso uniformemente, reduza a velocidade de agitação para 60 r/min e adicione B .

3. Adicione B à agitação A lentamente.

4. Agite a mistura cerca de 1 a 2 horas após a adição de B e, em seguida, adicione C. C deve ser pulverizado se houver grumos. (A temperatura do barril não deve ser inferior a 20 ℃, caso contrário C não será dissolvido o suficiente.) Em seguida, mexa 10 ~12 horas lenta e continuamente.

Diagrama de mistura

Atenções

1. Outros produtos químicos, como qualquer tipo de ácido e sal alcalino, não podem ser misturados no revestimento, pois podem ativar a placa de Zn e Al para envelhecer o revestimento.

2. Evite a irradiação da luz solar e dos raios ultravioleta por muito tempo durante a operação, caso contrário, acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.

3. É muito importante controlar a temperatura do revestimento.Se a temperatura do revestimento mudar durante a operação, isso afetará a viscosidade e, em seguida, afetará a quantidade do revestimento na peça de trabalho.Portanto, as relações entre temperatura, viscosidade e processo de fiação devem ser bem controladas durante o revestimento.

4. A viscosidade será diferente se o método de revestimento for diferente.Escolha dados baixos se for revestimento por pulverização e escolha dados altos se for revestimento por imersão e rotação.

Dados técnicos

Não.	Item	Dados
1	Cor	Prata
2	Método de revestimento	Mergulhar e Pulverizar
3	PH	4,8-7,5
4	Gravidade Específica	1,45±0,1 (revestimento por spray)
5	Viscosidade	25 ~ 40s (revestimento em spray)